Produktuak aplikatzeko jarraibidea

Bezero guztiei gomendatzen diegu, fabrikazio-praktika onen arabera, etengabeko kalitate-sistema ezartzea, jantziak ekoizteko prozesu osoan lote / biribilketen identifikazioa mantentzea barne.

Bezeroak sarrera materialak eta azken produktuak fabrikatzailearen gomendioen arabera gorde beharko lituzke, baita etengabeko probak egin ere ekoizpen osoan eta jantzien beharrak islatzen dituzten amaitutako arropetan.

Ebaketa eta marrazketa

Trokelatzea gomendatzen da, nahiz eta eskuz moztu edo gillotinatu daitekeen.

Oharra: Erabili oso laban ebakitzaileak soilik eta moztu ebaketatik ITSASGARRIA alde.

AT SAFETY Material islatzaile gehienak - Bero Transferentziako Film Islatzailea Knite / Blade Plotter edo Laser Plotter aplikazioetarako aplika litezke irudiak / letrak / logotipoak mozteko.

Mesedez, irakurri artikulua ebaketa / trazatzeko jarraibideei buruz.

OHARRA: Aukeratu AT SAFETY material islatzailea gomendatutako elementuak - Bero transferentzia film islatzailea trazagailua mozteko. Zenbait elementu EZ dira gomendagarriak marrazlea mozteko.

Inprimaketa

Inprimatu baino lehen, bero transferentziazko film islatzailea behar bezala laminatu behar da ehungintzako oihalean, beste substratu batzuetan, PET film islatzailearen goiko aldean kenduz, gainazala ezabatuz alkohol isopropilikoarekin apur bat bustitako zapi leun batekin garbitu daiteke tinta atxikitzen.

Inprimatutako eremuak ez dira atzera islatzaileak izango.

• Serigrafia - Irudiak AT SAFETY material islatzailearen gainazalean inprimatu daitezke - Bero Transferentziako Film Islatzailea (PET film islatzailetik atera ondoren). Tinta guztiak probatu behar dira etengabe, fabrikazio prozesuan edo tintaren konposizioan aldaketarik gertatuz gero atxikimendu onargarria bermatzeko. Inprimatu aurretik, gainazala zapi leun batekin alkohol isopropilikoarekin apur bat bustitzeak tinta atxikitzen lagun dezake. Inprimatutako eremuak ez dira atzera islatzaileak izango.
• Sublimazio Inprimaketa - Inprimatzeko metodo hau AT SAFETY material islatzaileari aplikatzen zaio - Bero Transferentziako Film Islatzaileari (PET film islatzailetik kendu ondoren)

GARRANTZITSUA

• Irudiak material islatzailearen gainazalean inprimatu daitezke - bero bidezko transferentzia film islatzailea. Tinta guztiak etengabe probatu beharko lirateke fabrikazio prozesuan edo tintaren konposizioan aldaketak gertatuz gero atxikimendu onargarria bermatzeko.
• Probatu aplikazio bakoitza amaitutako produkturako behar diren zainketa argibide egokien arabera.
• AT SAFETY Material islatzailearen benetako bizitza garbiketa metodoen eta higadura baldintzen araberakoa da.

Bero Transferentzia (Bero Laminatzea) Jarraibideak

Neurriak maneiatzea

• SEGURTASUNA Material islatzailea - Bero transferentziako film / zinta islatzaileak aluminiozko geruza bat du bere eraikuntzaren zati gisa. Aluminiozko geruza horren akatsak gerta daitezke PET filmaren garraiatzailea kendu eta produktuaren aurrealdeko azalak eskuetatik kontaktu zuzena izanez gero aplikazioan zehar eta baldintza heze eta beroetan jasanez gero, 26,7 oC (80 oF) baino gehiago eta 70 baino gehiago % hezetasun erlatiboa, aste batzuetarako. Akats horiek ez dute produktuaren errendimenduan eragiten.
• SEGURTASUNEAN Material islatzailea - Baliteke bero transferentzia film islatzailea / zinta bateragarriak ez izatea polibinil kloruro (PVC, binilo) film batzuekin, batez ere fosfato plastifikatzaileak dituztenekin. Baliteke plastifikatzaile batzuk material islatzailera migratzeko gai izatea, azalera islatzailea biguna eta itsaskorra bihurtuz. Ekoizpenaren aurretik substratuak beti probatzea gomendatzen dugu, zure behar espezifikoak betetzen dituztela ziurtatzeko.
• Sufre konposatuak dituzten koloratzaileekin egindako ehuna ez da erabili behar AT SAFETY material islatzailearekin - ISilver (Grisa) Bero Transferentzia Film Islatzailea/ Zinta. Koloreetan edo ingurunean sufre-konposatuen eraginpean egoteak atzera islatzen duen materiala ilundu egingo du eta atzera islak eragin dezake.

Prestatu Bero Transferentziarako (Bero Laminazioa)

SAFETY Material islatzailea: bero transferentzia film islatzaileak / zintak gomendatzen dira beheko informazioarekin jarraitzea ekipo laminatzaileen ezarpenak konfiguratzeko.

• Laminatze tenperatura: 130-150 oC / 130-150 oC
• Egonaldi denbora (segundotan): 10-20
• Lineako presio enpresa: 30-40 psi

Goiko ezarpenak produkzioaren aurreko proben emaitzen arabera egokitu behar dira.

Era berean, masa ekoizpenerako eragiketak gomendatzen ditugu.

1. Lana gainazal lau batean, non bero eta presio uniformeak aplika daitezkeen. Saihestu filma jostura eta puntuen gainean ez aplikatzea.
2. Kendu itsasgarrien alboko lerroa (produktu horrek badu), itsasgarri lehorra agerian utziz. Ez ezazu islatzen duen alboko estalkia kendu.
3. Jarri SEGURTASUNEKO Material Islatzailea - Bero Transferentziako Film Islatzailea substratuaren gainean itsasgarri aldea beherantz eta aplikatu beroa eta presioa beheko taulan azaltzen den moduan. Jarri itsasgarri ez den orrialde irristagarria plateraren eta laminatzeko gainazalaren artean, itsasgarri gehiegizko transferentzia kutsatzea ekiditeko.
4. Utzi aplikazioa giro tenperatura hozten alde islatzailea estaltzen duen forrua kendu aurretik (produktu horrek badu). Jarri aplikazioa gainazal lau batean eta kendu forroa izkina altxatuz eta tiraka (45o inguruko angelua) modu jarraitu eta leunean.

Bero Laminaziorako Neurri Osagarriak

• 1- Ez gainditu goian zerrendatutako laminazio tenperatura, PET estaldura urtu egin daiteke eta kentzen zaila izan daiteke. Loturaren iraunkortasuna tenperatura altuak behar badira, jarraitu laminaziorako 1-3 pausoak gomendatutako tenperatura erabiliz, kendu PET forrua eta, ondoren, laminatu tenperatura altuagoan (gaineranzko isla babesteko itsasgarri ez den orri labain bat erabiliz).
• 2- Goian zerrendatutako laminazio tenperatura, denbora eta presioa erabili behar dira gida gisa. Substratu eta film islatzaile konbinazio bakoitza probatu behar da, bezeroaren eskakizunak beteko dituzten baldintza multzo onena zehazteko.
• 3- Beste laminazio metodo batzuk, hala nola roll to roll, therm fusing eta HF soldadura ere erabil daitezke. Ehun bakoitzerako tenperatura, denbora eta presio baldintza egokiak probatu behar dira itsaspen egokia eta errendimendu fisikoa bermatzeko.
• 4- Ehun asko erabil daitezke laminaziozko substratu gisa; hala ere, urarekin uxatzeko iraunkorrarekin (DWR) akabera tratatuzko nylonezko eta oihalak bezalako substratu batzuk nekez atxikitzen dira.
• SEGURTASUNEAN Material islatzailea - Oihal islatzailea gomendatzen da oihal horiek josteko. SAFETY AT Material islatzailea - Transferentzia filmea nahi bada, orduan etengabeko probak egin beharko lirateke, atxikimendu onargarria mantentzen dela ziurtatzeko, sarrerako materialak alda baitaitezke.
• 5- AT SAFETY Material islatzailearen azalera islatzailea zaila izaten da eta beste material bat aplikatzerakoan kontuz ibili behar da. AT SAFETY material islatzailea - Transferitu filma AT SAFETY material islatzailea beste azalera batera laminatzen ari bazara, probak egitea gomendatzen da, itsaspena bezeroaren zehaztapenekin bat datorren ziurtatzeko. Era berean, gomendagarria da etengabeko probak egitea, fabrikazio prozesu osoan onargarria mantentzen dela ziurtatzeko.

Etxeko garbiketa (etxeko garbitegia) Jarraibideak

Arropa garbitzeko kolorerik gabeko programa erabili behar da. Jarraian azaldutako gomendioak jarrai dezake atzera-islapenaren iraupen maximoari dagokionez.

Gomendio:

1. Garbigarria: Etxeko garbigarri hautsak erabili behar dira.
   • Garbigarrien fabrikatzailearen gomendioak kontsultatu ur gogortasun handiko guneetan dosifikatzeko eta arropa zikintzeko hainbat mailatan.
2. Garbiketa tenperatura-tartea: 15 ° C-tik 60 ° C-ra
   • Zenbait elementu luza litezke etxean garbitzeko tenperatura baino zabalagoarekin.
   • Garbiketa gogorragoa behar duten arropentzat 0 ° C eta 90 ° C bitarteko garbiketa tenperaturan zenbait elementu aplika daitezke. Irakurri xehetasunetarako zinta islatzaile bakoitzaren errendimendu fisikoa.
3. Gehienez Garbiketa-tenperatura altuenean garbitzeko denbora: 12 minutu
4. Gehienez Programaren denbora: 50 minutu
5. 60 ° C-tik beherako tenperaturak erabiltzeak material islatzailearen iraupena handituko du.
6. Benetako bizitza detergente sistemaren eta dosi mailaren zerrendaren araberakoa izango da.
7. % 65etik gorako karga faktoreak atzera islatzeko materialaren urradura hobea ekar dezake

Lehortzeko baldintzak

Lehortu: Lehorgailua komertzialki eskuragarri dagoen etxeko lehorgailu batean egin behar da

Aire lehortzea: Ahal dela, gomendatzen da linea lehortzea.

Zintzilikatzeko lehortzea: linean edo rackean

Gomendagarria da atzeranzko isla zinta sorta honetan aplikatzea eta ontziak lehortzea eta tunela / airea lehortzea. Jarraian azaldutako gomendioak produktuaren iraupena luzatuko du.

• • Lehor ertaineko ezarpena erabiliz.
  • Ihes-tenperaturak ez du 90 ° C-tik gorakoa izan behar.
  • Ez gehiegi lehortu.

Garbiketa Lehorreko Baldintzak

Garbiketa prozesuak bainu aurreko eta nagusian soilik oinarrituta egon behar du.

P-rako perkloroetileno hutsa soilik erabiltzea gomendatzen da.

Doitu karga eta disolbatzaile maila, ekintza mekaniko moderatua emateko.

• Gehienez disolbatzailearen tenperatura: 30 ° C
• Gomendatutako lehortzeko tenperatura: 48 ° C

Zainketa eta Mantentze Jarraibideak 

Jarraian gomendatutakoak baino garbiago / garbitzeko baldintzek atzera-islapenaren distira nabarmen murriztu eta produktuaren iraupena laburtu dezakete. Hori dela eta, argibideak zorrotz bete behar dira.

• Aurrez bustitzerik ez.
• Ez da produktu alkalino handirik aplikatu (adibidez, pisu handiko produktuak edo orbanak kentzeko produktuak).
• Ez da disolbatzaile garbigarririk edo mikroemultsiorik aplikatu.
• Lixiba gehigarririk ez.
• Ez lehortu gehiegi. Islatzen duen materialaren tenperatura ez da 90 ° C-tik gorakoa izan behar lehortzean.

Garbiketa Jarraibide Bereziak  

• Euri arropetan aplikatzeko, arropa fluorokarbono erregularra tratatzea gomendatzen da.
• Zapi kimikoak zapi leun eta lehor batekin kendu behar dira. Jantzia egun berean garbitzea gomendatzen da.
• Azido indartsuen edo alkalien zipriztinak berehala neutralizatu behar dira ur askorekin.
• Substantzia toxiko edo pozoitsuekin kutsatzeak edo biokontaminazioak kutsatze prozesu jakin bat aplikatu beharko du.
• Ez da gomendagarria produktu alkalino altuak, pH altuko produktuak, lixibak eta abar aplikatzea.
• Ez lehortu gehiegi. Materialaren tenperatura ez da 90 ° C-tik gorakoa izan behar lehortzerakoan.

Ez erabili lixiba osagarririk

• Kloro lixibarik ez.
• Ez dago lixibarik oinarri oxigenikoan (adibidez, sodio perborato lixibak).
• Ez gorde garbiketa sorta lixiba kontzentrazio txikian ere.

SEGURTASUNA Material islatzailea - Bero Transferentzia Film Islatzailea/ Zinta arropetara egoki eraman behar da eta arroparekin lotu behar da. Aplikazioak modu egokian maneiatzeak eguneroko erabileran edo garbiketa prozeduran arropa beroa transferitzeko filma / zinta eror dezake, batez ere garbiketa industriala garbitzeko lanetan.

Bezero guztiei gomendatzen diegu, fabrikazio-praktika onen arabera, etengabeko kalitate-sistema ezartzea, jantziak ekoizteko prozesu osoan lote / biribilketen identifikazioa mantentzea barne. Bezeroak sarrera materialak eta azken produktuak fabrikatzailearen gomendioen arabera gorde beharko lituzke, baita etengabeko probak egin ere ekoizpen osoan eta jantzien beharrak islatzen dituzten amaitutako arropetan.

Laminatze-eragiketetarako, bezeroek aldian-aldian egiaztatu beharko lukete beren ekipamendua, tenperaturaren ezarpen puntua plateraren edo biribilkadaren tenperaturarekin bat datorren eta tenperatura uniformea ​​dela laminazio-eremuan.

Bero transferentziaren film islatzaileak mozteko jarraibideak

Zer da ebaketa elektronikoa?

Ebaketa elektronikoa ordenagailu bidezko labanek film baten ebaketa deskribatzeko erabiltzen da. Jarraibideak emateko gai garen arren, ezin ditugu baldintza zehatzak eman, erabiltzen ari diren makina, grafiko eta substratuen arabera aldatuko baitira. Garrantzitsua da zure ekipoekin esperimentatzea, haren ezarpen egokiak zehazteko.

SAFETY AT Material islatzailea - Ebaketa beroa transferitzeko film islatzailea ebaketa elektronikoan erabiltzeko diseinatu da. Film islatzailea errendimendu handiko beirazko lentilak dira, polimero geruza iraunkor batera lotuak, bero aktibatutako itsasgarri batekin estaliak.

Software grafikoa

Ebakitzailearekin batera datorren diseinu softwareaz gain, Adobe Illustrator eta Corel DRAW grafiko konplexuak edo logotipoak diseinatzeko erabil daitezkeen programak dira, adibidez beheko adibideak.

Diseinu faktoreak

Ongi diseinatutako grafiko batek logotipoa kentzeko behar den denbora murriztuko du. Hau transferentzia film bat denez, grafiko guztiak alderantzizko (ispilu) irudi gisa moztu behar dira. Ebaketa elektronikorako grafikoa diseinatu aurretik, kontuan hartu faktore hauek:

• Ekipoen ebaketa gaitasunak
• Letra-tipoaren ezaugarriak
• Grafikoa aplikatzen zaien substratuak eta ehunak
• Ertz biribilduak hobeak dira izkin zorrotzak baino
• Belar txarrak behar diren eremu handiak minimizatu
• Letra txikiak moztu daitezkeen arren, belar mozketak arreta handiagoa eskatzen du hizkiaren altuera 5,1 mm (0,2 hazbeteko) baino txikiagoa denean eta Helvetica letra ertaina erabiltzen denean.
• Lerro finak moztu daitezkeen arren, belar mozketak arreta handiagoa behar du lerroaren zabalera 3 mm (0,12 hazbeteko) baino meheagoa bada.
• Letren eta lerroen kopuruak eta tamainak mozketa eraginkortasunean eragiten dute
• Bihurgailua gutxieneko dimentsio onargarriak probatzeaz eta zehazteaz arduratzen da

Ebakitzaile motak

1. Marruskadura elikatzeko ebakitzaileak: Hau da gure filmetarako ebakitzaile elektroniko erabiliena. Bi gurpileko motrizitate sistema erabiltzen da filmak zabalera desberdinetan mugitzeko. Filma bi gurpilen artean zapalduta gidatzen da. Ebakitzaile hauetako filmak irrist egin dezake, ebaketa zehatzak edo ibilbide luzeak egiteko arreta handiagoa behar du.
2. Pisuko ebakitzaileak: Laua duten ebakigailuak arropa eta kutxa ebakitzaileetatik sortu ziren eta ohikoak dira zeinu grafikoen industrian. Normalean hutsean erabiltzen da filma mozteko garaian eusteko. Ebakitzaile txikiago batzuek estaldura bikoitzeko zinta eska dezakete filmari eusteko. Oso zehatz ebaki dute filma mugitzen ez denez. Garestiagoak dira beste ebakitzaileekin alderatuta eta lanerako eremu handiagoa eskatzen dute.
3. Sprocket Fed / Pin Fed Cutter: Filmaren bi ertzak ebakitzailearen gurpil eragileetako pinekin bat datozen zulo ereduarekin zulatuta daude. Gurpil hauek filma ebakitzaileen bidez zeharkatzen dute. Gure filma ez dago zulatutako ertzekin hornituta.

Aiztoen palen motak

Elektronikoki ebakitzeko film estandarrak mozteko erabiltzen diren hainbat labana mota daude. kontsultatu ebakitzaile bakoitzaren argibideen eskuliburua, erabili beharreko xafla mota zehazteko. 45 ° graduko angelua duen laban bakarra erabiltzen da gure materialean. Garrantzitsua da pala / labana zorrotz mantentzea. Xafla tristeak zerradun itxura sor dezakete ebakitako filmaren ertzean.

Ebaketa Sakonera

Ebaketa-sakonera egokiak estalkia arinki margotzea eragin beharko luke. Ebakitzaile gehienek sakonera hori zehazten laguntzeko test lursailen ezaugarriak dituzte. Sakonegi mozteak forrua labana gero eta gehiago higatu eta ebakitzailea trabatzea eragin dezake. Arinegi mozteak filmaren ebaketa osatua eragiten du belar mozketa zailtasunak izan ditzan. Ebaketa baldintzak aldatzea (hau da, labana presioa handitzea) beharrezkoa izan daiteke palak ahultzen duen heinean.

Grafikoak pilatzea

AT SAFETY - Cuttable Heat Transfer Reflective Transfer Film filmean erabilitako PET forrua ahalbidetzen du belar txarrak bata bestearen gainean pilatzea biltegiratzeko edo bidaltzeko.

Grafikoak ANSI 107 edo ANSI 207 Ikusgarritasun Handiko Jantzietan aplikatzea

ANSI / ISEA 107 edo ANSI / ISEA 207 ikusgarritasun handiko segurtasun jantziei grafikoak aplikatzerakoan, egiaztatu gainerako atzeko materialaren kantitateak jantzien sailkapenaren eremuko baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Bezeroek gainerako estandarreko materialaren eremua ere kontuan hartu beharko lukete beste estandar batzuek estaltzen dituzten arropei grafikoak aplikatzerakoan.

Belar txarrak

Weeding nahi ez den filma grafikotik kentzea da. Moztu aurretik, ikuskatu elementu bakoitza (hizkiak, zenbakiak, etab.) Ebakitze irekienak zein alde dituen eta alde horretatik abiatzeko. Adibidez, islatutako grafikoetan, letra gehienek ezkerreko aldea dute, beraz ezkerretik eskuinera. Aldiz, zenbaki gehienek eskuineko aldean zabalik dute, beraz, eskuinetik ezkerrera belar txarra da. Planifikatu alferrikako hondakinak murrizteko gomendio hauetan oinarrituta.

• Elementu bakoitza ikuskatu filma hasi aurretik erabat mozten dela jakiteko
• Jarri grafikoa gainazal lau batean itsasgarriarekin gora eta kendu belarra izkin bat altxatuz eta atzera 135 ° inguruko angeluan tiraka etengabeko mugimenduan.
• Elementu grafikoek ebakirik irekienak dituzten aldetik mozten hasi
• Grafikoak moztuz diagonalean, alde latzak saihestu. Adibidez, ezkerretik eskuinera botatzen baduzu, hasi goiko ezkerreko izkinan eta belar txarrak eskuineko beheko izkinarantz. Kasu askotan lagungarria da norabide hau eskuineko beheko izkinatik goiko eskuineko izkinara txandakatzea prozesuan zehar mugimenduak errepikatzeko.
• Mozketa prozesuan zehar, film itsasgarri argia koloreko polimero geruzatik bereizten hasten bada, murriztu belar txikia. Film itsasgarri argia koloreko polimero geruzarekin lotuko da bero-laminazioan zehar eta ez du produktuaren errendimendu orokorrari eragingo

Neurriak maneiatzea

SEGURTASUNEAN Material islatzailea - Bero transferentziazko film / zinta islatzaileak aluminiozko geruza bat du bere eraikuntzaren zati gisa. Aluminiozko geruza horren akatsak gerta daitezke produktuaren gainazalak eskuetatik kontaktu zuzena izanez gero aplikazioan zehar eta baldintza heze eta beroetan jasanez gero, 26,7 ° C (80 ° F) eta hezetasun erlatiboa% 70 baino handiagoa izanez gero, aldi baterako asteak. Akats horiek ez dute produktuaren errendimenduan eragiten. Baina balizko akatsak arreta handiz hartu behar dira azken erabilera produktuen merkaturatzean arrisku garrantzitsutzat.

SEGURTASUNA Material islatzailea - Bero transferentzia film / zinta islatzaileak harea sentikorra duen geruza islatzailea du, bero aktibatutako itsasgarri ekologiko batez osatua. Hezetasun kimikoak, likidoak, olioak edo beste elementu kimiko batzuek zenbait erreakzio kimiko sor ditzakete denbora tarte jakin batean, eta geruza islatzailean ustekabeko azpisekuentzia sortuko dute. Elementu kimikoen aztarnak ehunaren gainazalarekin zuzenean kontaktuan jartzeak berehala garbitu beharko lirateke.

Bezero guztiei gomendatzen diegu, fabrikazio-praktika onen arabera, etengabeko kalitate-sistema ezartzea, jantziak ekoizteko prozesu osoan lote / biribilketen identifikazioa mantentzea barne.

Bezeroak sarrera materialak eta azken produktuak fabrikatzailearen gomendioen arabera gorde beharko lituzke, baita etengabeko probak egin ere ekoizpen osoan eta jantzien beharrak islatzen dituzten amaitutako arropetan.

Laminatze-eragiketetarako, bezeroek aldian-aldian egiaztatu beharko lukete beren ekipamendua, tenperaturaren ezarpen puntua plateraren edo biribilkadaren tenperaturarekin bat datorren eta tenperatura uniformea ​​dela laminazio-eremuan.

Segurtasunari buruzko informazio espezifikoa

Ingurumeneko faktore ezberdinek, ikusmen lerroak, euria, lainoa, kea, hautsa eta ikusizko zarata, atzeraeraginez eragin dezakete.

• Zinta retro-islatzailearen intentsitate islatzailea ere gutxitu daiteke muturreko eguraldi baldintzetan.
• Lainoak, lainoak, keak eta hautsak argia faroetatik barreiatu dezakete. Erabiltzaileak jakin behar du detekzio distantzia asko murriztuko dela.
• Ikusizko zarata (ikusizko eremuko kontrastearen aldakuntzak) islatzen duen materialak atzeko planoarekin duen kontrastea gutxitzen du eta argi gutxiko baldintzetan ikusgarritasuna eragiten du.

Mantentze-erabilera okerra

• Tratamendu mekaniko gogorrik ez, adibidez, alanbre eskuilekin edo harea paperarekin urratzea.
• Olio, babes argizari, tintak edo pintura estaldura uniformerik edo ihinztapenik ez izatea.
• Ez da larruzko spray edo zapata distira bezalako produkturik aplikatu.

Produktuen biltegiratzea

• Gorde leku fresko eta lehorrean eta erabili jaso eta urtebeteko epean.
• Erroiluak jatorrizko kutxetan gorde behar dira, eta partzialki erabilitako erroiluak berriz, bere kaxara itzuli edo horizontalki eseki dituzte muinetik hagaxka edo tutu baten bidez.
• Ebaki orriak lauak gorde behar dira.